各县、区人民政府,辽源经济开发区管委会,市政府各委、办、局,各直属机构,驻市各中省直单位:
现将《辽源市工业重点产业数字化转型行动方案》印发给你们,请认真组织实施。
辽源市人民政府
2021年3月9日
辽源市工业重点产业数字化转型行动方案
为贯彻落实《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《工业和信息化部、国资委、国家标准委关于深入推进信息化和工业化融合管理体系的指导意见》(工信部联信软〔2017〕155号)《工业和信息化部关于工业大数据发展的指导意见》(工信部信发〔2020〕67号)《工业和信息化部办公厅关于推动工业互联网加快发展的通知》(工信厅信管〔2020〕8号)《吉林省人民政府关于深化工业互联网发展的实施意见》(吉政发〔2018〕9号)《吉林省人民政府办公厅关于印发吉林省推进制造业与服务业融合发展行动实施方案的通知》(吉政办发〔2016〕41号)《吉林省工业和信息化厅关于促进制造业数字化转型的指导意见》(吉工信信软〔2020〕233号)等系列文件要求,结合市委七届七次、八次全会精神要求,抢抓“数字吉林”建设发展机遇,深入开展制造业数字化、网络化、智能化升级改造,结合我市实际,制定本方案。
一、总体要求
(一)指导思想。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,紧扣制造强国和网络强国建设目标,强化数据驱动,完善开放格局,创新体制机制。以信息化与工业化深度融合为主线,以建设制造强市和网络强市为发展方向,以“761”新基建工程为引领。运用云计算、物联网、移动互联网、人工智能、数字孪生、区块链、边缘计算等先进技术,夯实5G基础设施、大数据中心、工业互联网等“761”新基建工程建设。完善产业数字化发展生态,构建互联网与制造业深度融合的现代化工业体系,全力推动制造业数字化高质量发展。
(二)目标任务。
到2025年,制造业数字化发展水平明显提升,数字产业化生态体系基本构建完成,重点企业数字化发展水平达到全省前列。建设1个国内先进水准的行业工业互联网基础设施平台,培育7户智能制造典型示范企业。围绕新能源汽车产业协同生态圈、高精铝产业生态圈、纺织袜业生态圈、蛋品生态圈集中优势产业,力争培育50个自动化生产线/数字化车间。汽车、袜业、高精铝等重点领域的骨干企业数字化研发设计工具普及率超过85%,信息化系统、数控设备应用率超过65%。
二、重点工作
(一)实施互联网平台建设行动。
1.重点建设工业互联网基础设施。
以“761”新基建工程为引领,充分利用龙头企业示范效应,依托东北袜业纺织工业园(以下简称“东北袜业园”)打造辽源特色袜业工业互联网平台。联合袜业制造集群、互联网公司及第三方IT方案供应商共同建设基于工业PaaS架构,集成工业微服务、工业大数据、工业APP开发的工业互联网基础设施。建设和完善智能传感器、智能网关、工业控制系统等基础设施,创新单元级、系统级、平台级信息物理系统应用。构建数据采集互联体系和数据中心,实现海量数据全面采集、实时处理和云端汇聚;加快企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、制造执行(MES)等应用的综合集成,实现企业控制与管理系统互联互通,资源优化配置,数据集成共享。推进工业知识、技术的软件化,研发设计、测试检测的平台化,提供即插即用、低成本、易推广的智能互联方案,建设国内行业领先的个性化定制云服务平台。(责任部门:市工业和信息化局、市发展改革委、市科技局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会。列在首位的为牵头部门,下同)
2.着力构建互联网双创平台。
围绕大众创业、万众创新,支持骨干企业以创业创新要素数字化、系统集成化、业务协同化为重点,搭建一批面向企业内部和产业链上下游的互联网双创平台。建设辽源企业服务云平台,利用云计算、大数据技术倾力打造面向政、企双方的云服务平台。整合应用软件、融资担保、营销推广、中介咨询等内容,建立渠道保障服务,为中小企业提供一站式信息化服务。(责任部门:市发展改革委、市科技局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(二)完善产业数字化发展生态。
1.推进数字政府建设,助力企业数字化转型。
重点推进电子政务外网和全市数据共享交换平台建设,打破信息孤岛,实现政务部门的信息共享及业务协同。依托现有基础设施,整合政府各部门业务系统,建设集城市综合管理、应急指挥、交流展示等多功能于一体的运营管理中心。遵循数据共享交换、政务信息资源管理、数据开放等标准规范,成立辽源“大数据中心”,实现数据的交换、保存、更新、共享、备份、分发和存证等功能。持续优化和调整云计算中心服务能力,推进企业数字化综合应用能力的提升和发展。(责任部门:市政务服务和数字化局、市发展改革委、市科技局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
2.培育科技创新发展体系。
推动互联网技术研发,组织实施一批重点科技项目,培育壮大一批基于互联网科技创新型龙头企业。积极推进德盟欧网联自动缝头一体袜机研发等科技创新工程,鼓励科研机构、高校、互联网企业等向工业领域拓展。加强互联网平台、安全等方面相关技术研发和创新,推进互联网创新中心建设,提升互联网创新能力。支持互联网平台开放共享,提供多层次基于互联网的公共服务。促进科技成果转化,推进工业企业与科研院所、高等院校深度合作,推进产、学、研、用联合,加快互联网技术创新成果产业化。(责任部门:市科技局、市发展改革委、市教育局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
3.着力发展软件产业。
深入落实各级软件产业发展政策,支持软件产业发展壮大。扶持我市在研发设计、设备控制等领域具有相对优势的企业开展基础软件攻关;转变轻研发,重应用的发展方式。引导软件企业深入到制造业了解需求和流程,支持格致汽车、东北袜业园等有条件的企业成立自己的软件研发部门或公司。全面提升产业技术水平和供给能力,引导软件产业高水平集聚发展,组织软件企业走进制造业企业活动,推广工业互联网APP应用。引导和支持工业技术软件化,分行业分领域推动工业技术、原理、工艺、经验等工业知识的软件化、模块化、标准化。(责任部门:市工业和信息化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
4.推动两化融合管理体系普及推广。
以信息化带动工业化、以工业化促进信息化。通过培训、指导、评估、贯标、扶持等工作,切实提高企业开展两化融合工作积极性,进一步扩大全市企业两化融合自评估诊断覆盖率。引导企业摸清同行业信息化发展水平,完成差距自分析,贯彻《信息化和工业化融合管理体系》标准,在技术、产品、业务、产业四个方面进行融合。鼓励制造企业、信息技术企业、科研机构合作研发整体解决方案,引导企业逐步将技术进步、组织变革、流程优化及数据分析利用等转化为新型能力。遴选出一批优秀案例,扶持欧蒂爱和东北袜业园两户国家级两化融合贯标试点企业率先开展两化融合管理体系贯标,培育一批“两化融合”试点示范企业。(责任部门:市工业和信息化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(三)打造智能制造典型示范。
推进云计算、工业大数据、工业物联网创新应用,以智能化引领产业链融合创新。开展重点产业数字化升级改造行动,加快建设富奥泵业数字车间、东北袜业园智能工厂,引领“2115555”产业与5G、区块链、大数据、人工智能等深度融合。实现工业全产业链、制造全流程、产品营销管控与互联网深度融合,提升工业重点产业数字化整体发展水平。
1.培育智能制造示范典型。
在“2115555”七个重点产业中培育7户智能制造典型示范企业。以发展智能制造为主攻方向,以数字化、网络化、智能化改造为重点。通过试点先行、典型示范、以点带面、逐步推广的方式,培育省内领先的智能制造系统解决方案。扶持启星铝业、德盟欧纺织机械等重点优势企业开展适应自身行业特色的生产线自动化、车间数字化、管理信息化升级改造。在全产业范围内形成示范引领效应,增强企业实施数字化升级改造的内生动力。(责任部门:市工业和信息化局、市发展改革委、市科技局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
2.推进重点产业数字化改造。
蛋品+农产品加工业:依托蛋品生态圈的延伸与发展,按照绿色发展要求实现关键工序核心装备升级换代,进一步推进标识解析体系在产品质量监控与追踪溯源上的广泛应用。发挥厚德食品、巨峰生化、华粮生化等优势企业的产业地位,建设具备行业特色和影响力的自动化生产管理平台。重点推进厚德食品高卵磷脂蛋黄粉车间、轩鹤饮品易拉罐啤酒自动化灌装生产线建设,提升数据采集和生产流程实时、精准远程控制能力。
袜业+纺织业:以纺织袜业生态圈为核心,以智能制造、数字化基础设施为重点,构建袜业数字化服务中心。建设工业互联新基础设施为企业提供中央信息处理、存储和计算服务,开发覆盖园区上下游产业链的智能管控系统。打造全球规模最大、自动化程度最高、用人最少、综合性价比最优的袜子织造超级工厂。力争建设20—30个智能工厂和数字车间,提供包括标准化流程、数字化设备、智能化管理的系统性智能工厂解决方案。推广智能工厂(车间)整体租赁模式,实现订单客户与加工企业的“拎单入住”。推进欧蒂爱产业园建设产品研发中心、商务中心、展示中心,购置数字化研发设备,建设无人智能实验室,创建辽源首个全自动智能无人车间。
钢铁+冶金建材业:推进“机器换人”和生产线自动化改建工程。在劳动强度大、生产环境差、安全风险高、工艺要求严的关键岗位,推广使用机械及自动化设备替代人工生产,提高生产效率和产品质量。支持鑫达钢铁采用数字化铸造生产工艺,建设矿热炉机电一体化成套自动化生产线;方大锻造公司引入数控车床、数控铣床代替人工操作。
梅花鹿+医药健康产业:推行全流程自动化生产线改造和SACA数据采集分析监控系统,降低人工操作带来的不确定性,提升食药类产品质量安全性和市场竞争力。重点推进百康药业三圣医药制造基地、博大伟业高新药物研究所及医药健康产业平台、福尔泰药业现代化中药淬取生产线、银鹰药业度鲁特韦原料药生产线、睿康生物梅花鹿产品精深加工等企业的生产线自动化改造。
轨道列车型材+高精铝产业:通过设备数字化、生产线自动化和流程智能化提升制造过程的运行效率和安全性,增强高精铝产业的产品加工精度、设备运转效率和质量稳定性。鼓励启星铝业铝挤压自动化生产线项目采用数控万吨铝挤压机、自动化机后处理系统等数字化生产设备;麦达斯轻合金气电炉和超塑成型生产线运用自动化成套设备及配套控制系统,替代单机组合生产。推动轨道客车零部件及配套产业向规模化、精深化、链条化发展,打造数字化、智能化的高精铝产业生态圈。
新能源+汽车零部件产业:围绕发展新能源汽车产业协同生态圈,采用集散控制、制造执行、敏捷制造等智能技术高标准建设辽源市新能源汽车产业园和东辽汽车模具产业园。重点支持富奥汽车零部件服务有限公司泵业分公司应用智能数控设备、传感识别技术、MES(制造执行系统)等先进装备与管控技术逐步进行智能化、数字化改造。梯次推进SAPERP(企业资源计划管理系统)、PLM(产品生命周期管理)、SCM(供应链管理信息系统)、SRM(客户关系管理信息系统)的实施与应用。提高企业从客户订单数据采集、信息传递、智能分析和决策反馈能力,实现全工艺流程的自动化、数字化和智能化管控。推进鸿图锂电隔膜高比能动力锂电池耐高温隔膜产业化项目,升级改造高自动化锂离子动力电池生产线,提升精益化生产及设备自动化水平。
矿山机械+装备制造业:充分运用机器人、数字装备、物联网、边缘计算等技术,改造和提升传统装备,逐步提高产品和生产过程的数字化、智能化水平,构建智能制造产业链。重点推进云动力智能装备公司运用日本山崎马扎克等先进数控加工设备升级扩建数控精加工生产线和机械化传输装配生产线,机械装备制造公司现代采煤机、掘进机生产线,聚源重型公司新型选矿设备生产线、隆盛源机械制造公司矿山刮板运输机、液压机械生产线的数字化、智能化改造工程。提升装备制造业车间计划排产、加工、装配、检验检测等各生产环节的智能协作与联动,提高企业的整体数字化水平,加快传统产业数字化转型升级步伐。
到2025年全市力争建设50个自动化生产线/数字化车间,新能源汽车、纺织袜业、高精铝等行业骨干企业数字化研发设计工具普及率超过85%,生产管理信息化、数控设备应用率超过65%。(责任部门:市工业和信息化局、市发展改革委、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(四)培育制造业与互联网融合发展新模式。
引导企业向智能化生产、网络化协同、个性化定制和服务化延伸等“新四化”模式转变。
1.发展智能化生产。
推进研发设计“互联网”化,以众创设计、众包设计、用户参与设计等新型“互联网”设计方式推动企业开展能化生产。重点扶持格致汽车公司自主研发PMC软件,实现制造全过程可视化、可监管、可统计、可分析。启动汽车模具离散型零部件自动排产软件、成本预估报价系统、一键式数控智能编程技术的自主研发工作。(责任部门:市工业和信息化局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
2.推广网络化协同。
在生产制造中推广以网络化协同方式实施过程集成互联,推动诚鼎精密铸造与高等院校合作建立物联网系统,采用全自动、数字化铸造生产工艺及3D打印溶模铸造技术,加快生产设备的互联互通(M2M)和智能对接,提高生产效能。(责任部门:市工业和信息化局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
3.鼓励个性化定制。
引导企业利用互联网采集用户差异化需求,发展设计定制、生产定制、方案定制、服务定制等个性化定制新模式。扶持欧蒂爱柔性订单制造平台构建线上线下协同制造平台,发展产品个性化定制及生产一体化管理系统。创立柔性制造生产单元,实现产品快速设计、快速研发、快速交付,提高产品质量和生产效率,以大规模个性化定制为主导促进供给与需求精准匹配。(责任部门:市工业和信息化局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
4.支持服务化延伸。
通过制造业服务模式创新,开展基于互联网的监测追溯、故障诊断、远程维护等在线增值业务。为客户提供专业化、系统化产品跟踪服务,促进制造企业向系统解决方案服务商转型。推进鑫锐机械建设智慧停车管理综合服务平台,形成远程监控、预警、干预、管理一体的智能服务体系,由制造型企业向服务型企业转型。(责任部门:市工业和信息化局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(五)鼓励企业开展互联网创新应用。
1.推动企业开展互联网创新应用。
充分利用互联网平台创新企业生产经营模式,提高设备联网、数据采集、集成应用能力。鼓励发展基于互联网的众包、众创、众享,支持发展高效协同研发、质量精细管理、协同供应链、产品全生命周期服务等新业务新模式,提升内部孵化、裂变能力,形成新的竞争优势。(责任部门:市工业和信息化局、市发展改革委、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
2.推动中小企业上云上平台。
发展工业云计算产业生态,推动行业领军企业将自己的工业软件云化,以低成本、灵活交付优势吸引更多用户。促使中小工业企业通过平台融入到社会化生产体系中,以获得潜在的订单与贷款,提升经营与生产的信息化管理能力。加快小微企业互联网应用普及。支持中小微企业主动与互联网服务商合作,开展供需对接、软件租赁、云制造等互联网协作模式。开展互联网培训交流,带动企业主动寻求“上云上平台”。引导管理信息化、生产数字化从产业重点向小微企业辐射,提升全产业链数字化、网络化、智能化发展水平。(责任部门:市工业和信息化局、市发展改革委、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
3.鼓励制造企业与互联网企业引资合作。
引导制造企业与互联网企业引资合作培育新的经营主体,探索建立适应互联网经济发展趋势的技术体系、标准规范和商业模式,形成优势互补、合作共赢的发展格局。实现制造能力的在线发布、协同交易,积极发展面向制造环节的分享经济。打破企业界限,共享技术、设备和服务,提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力。(责任部门:市商务局、市发展改革委、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
4.积极培育电子商务新业态。
支持各类企业建立或参与在线采购、销售、服务平台,推动电子商务企业在我市开展战略投资、品牌培育、网上销售、物流配送等领域合作。加强与第三方电子商务平台合作,降低交易成本、扩大市场半径、提升经营效率,促进企业向价值链高端转型。扶持建设辽源袜业电子商务园区、东北袜业“跨境电子商务平台”,广泛普及基于互联网的电子商务新业态。(责任部门:市商务局、市发展改革委、市工业和信息化局、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(六)打造优质网络基础设施。
1.推进企业外部网络基础设施升级。
鼓励基础电信运营商加快推动5G网络基础设施建设,发展NB-IoT(窄带物联网)、SDN(软件定义网络)、NFV(网络功能虚拟化)等新一代网络通信技术,实现重点企业和主要工业园区5G信号全覆盖。推动基础电信运营商降低企业专线和数据流量资费,开发针对工业园区及企业的低成本网络保障和增值服务型业务。重点推动欧蒂爱袜业实施5G物联项目,实现厂区5G信号全覆盖,打造低时延、高可靠5G互联的新型智能化工厂。扶持东北袜业园5G规划落地,建设全国5G应用示范龙头企业,以“5G+智能制造”和“5G+小程序”为切入点,打造智能生态园区。(责任部门:市政务服务和数字化局、中国电信辽源分公司、中国移动辽源分公司、中国联通辽源市分公司)
2.加快企业内部网络建设改造。
支持企业进行内部网络IP化、光网化、无线化改造,加快工业互联网网关、IPv6等新技术设备应用推广。推进工业企业的宽带、网络、车间局域网建设,实施网络“到企业、入车间、连设备、通系统”,提升智能装备联网率和工业网络覆盖率,实现机器、设备、部件、系统间的数据联通、灵活组网和更深层次的互联互通。加强网络基础设施、无线电频谱等关键资源保障力度,鼓励工业园区依托“761”新基建工程建设高质量新型工业互联网基础设施。推广工业互联网标识解析在汽车、能源、食品等行业的试点应用,连通设备、机器和物料等生产要素,逐步实现跨地域、跨行业、跨企业的信息查询和共享。(责任部门:市工业和信息化局、市发展改革委、市政务服务和数字化局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
3.加快支撑载体建设。
集聚发展大数据相关产业,全力打造数据存储、技术研发、应用交易、智慧安防等产业融合发展的大数据产业。推进相关企业研究构建提升基础支撑能力的核心数据库和大数据服务应用模型。重点发展研发外包、软件开发、电子商务、科技服务等产业,加快构建产业集群,推进智能终端、智能安防等企业为工业互联网的建设提供完善的终端设备和安保服务支撑。(责任部门:市政务服务和数字化局、市发展改革委、市科技局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(七)提升工控安全保障能力。
1.完善工业网络安全防护体系。
督促企业落实网络安全主体责任,完善管理机制,加大安全投入。组织平台运营商、企业用户、安全服务商等市场主体建立安全协同机制,加大风险预警、运行维护、诊断评估、标准认证等方面协作,构建联合防御体系。引导企业加大安全投入,部署攻击保护、预警监测等安全防护设备和产品。增强设备、网络、控制系统、应用软件和数据的安全保障和应急处置能力。(责任部门:市政务服务和数字化局、市科技局、市网信办,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
2.提高工业控制系统安全水平。
持续开展重点行业工业控制系统信息安全检查和风险评估工作。推进自主安全可控设备和系统及国产密码在工业系统的应用,保障工业生产设备、网络连接设备、智能终端设备的安全接入和有效防护。按照《工业控制系统信息安全防护指南》加强企业内部防火墙、VPN、隔离网闸、访问控制、入侵防御等边界防护设备和系统部署。(责任部门:市工业和信息化局、市网信办,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
三、保障措施
(一)加强组织领导。
坚持政府引导、市场主导。凝聚各级各部门力量,协调解决有关重大问题,统筹推进全市工业重点产业数字化升级改造工程。各县区政府、辽源经济开发区管委会及相关部门要建立相应工作机制,因地制宜研究制定工作方案,明确责任分工,强化政策措施,形成推进合力。(责任部门:各县区政府、辽源经济开发区管委会、各相关部门)
(二)营造市场环境。
坚持包容审慎监管,放宽融合性产品和服务准入限制,扩大市场主体平等进入范围。加大支持力度,营造有利于先进制造业与互联网融合的市场发展环境。积极发挥行业协会、中介组织作用,鼓励建立跨行业、跨领域的行业协会和新型产学研用联盟。积极开展技术、标准、应用研发以及投融资对接、国际交流、招商引资等活动。(责任部门:市市场监管局、市发展改革委、市工业和信息化局、市商务局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
(三)落实扶持措施。
1.强化政策导向,创新扶持方式。
围绕企业数字化、网络化、智能化升级、人工智能、工业互联网基础设施建设等“761”新基建关键环节,强化财政资金导向作用,吸引社会资本投入。优先将数字化升级改造试点示范企业和项目纳入重点服务对象,采取转贷基金、风险补偿、担保补助、业务奖励等创新性措施,鼓励由政府主导的担保公司和金融服务机构为企业数字化升级改造提供优惠贷款、低费“过桥”等融资服务。
2.加大政策及资金扶持力度。
在新能源汽车产业协同生态圈、高精铝产业生态圈、纺织袜业生态圈、蛋品生态圈等优势产业的规划、发展和建设过程中,在同等条件下对优先对数字化、智能化、网络化程度高的改造和新建项目给予政策优惠。并在资源配置、要素保障等方面采取“一事一议”的方式给予扶持。对取得良好应用效果和显著社会经济效益的数字车间、智能工厂、内外网改造、工业互联网平台基础设施项目依照资金管理办法规定,优先推荐省级重点产业发展专项资金及各级科技创新、服务业等专项资金支持。
3.细化落实奖励措施。
新引进的与互联网深度融合、数字化、智能化程度较高的制造业企业,由企业注册地县区政府按照对地方的贡献,在前三年全部奖励企业,后两年按照50%奖励企业的基础上按“一企一策”方式灵活制定奖励措施。现有制造业企业开展数字化升级改造并取得较好的应用效果和显著社会经济效益的,对地方贡献的增量部分,由企业注册地县区政府按照不高于50%制定具体奖励措施。(责任部门:各县区政府、辽源经济开发区管委会,市发展改革委、市科技局、市财政局、市工业和信息化局)
(四)创新人才培养。
围绕工业互联网和产业数字化发展需求,加快培养、引进高端复合型人才。推动职业技术学院、产业园区等开展教育培训,培育基于工业互联网的技术应用人才。创新人才使用机制,鼓励通过短期工作、项目合作等柔性引才方式加强高层次人才互通互享。推动院校、企业依照产业数字化发展需求,培养IT(信息技术)、IE(工业工程)、IoT(物联网)和AI(人工智能)等多类学科相结合跨领域复合型人才。支持在职业院校将工业互联网相关学科专业纳入重点发展学科专业。支持创新中心、产业联盟、协会等机构,采用讲座、慕课、微课等方式培训企业人员,共同打造我市工业高端人才培育体系。支持企业引进“单日工程师”,设立“咨询专家”,有效集聚高端科技人才和技术团队。(责任部门:市教育局、市委组织部、市委编办、市发展改革委、市工业和信息化局、市人力资源社会保障局,各县区政府、辽源经济开发区管委会)
附件:名词解释
名 词 解 释
工业互联网:“工业互联网”的概念最早由通用电气于2012年提出,随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟,它是开放、全球化的网络,将人、数据和机器连接起来,属于泛互联网的目录分类。是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
工业互联网平台:指面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。其本质是在传统云平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术,通过构建精准、实时、高效的数据采集体系,建设包括存储、集成、访问、分析、管理功能的使能平台,实现工业技术、经验、知识的模型化、软件化、复用化,以工业APP的形式为制造企业提供各类创新应用,最终形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的泛在的制造业生态集群。
工业APP:面向特定工业应用场景,开发者通过调用工业互联网云平台的资源,推动工业技术、经验、知识和最佳实践模型化、软件化、再封装而形成的应用程序。
IPv6:Internet Protocol version 6的缩写,即互联网协议版本6,是互联网协议的一个新版本。
PAAS平台:平台即服务,把应用服务的运行和开发环境作为一种服务提供的商业模式。而云计算时代相应的服务器平台或者开发环境作为服务进行提供就成为了PAAS平台。
PMC:是指对生产计划与生产进度的控制,以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作的软件产品。
PDM(产品数据管理):是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。通过实施PDM,可以提高生产效率,有利于对产品的全生命周期进行管理,加强对于文档,图纸,数据的高效利用,使工作流程规范化。
工业无源光网络(PON):一个无源光网络包括一个安装于中心控制站的光线路终端(OLT),以及一批配套的安装于用户场所的光网络单元(ONU);在OLT与ONU之间的光配线网(ODN)全部由光分路器等无源器件组成,不需要有源电子设备。
工业互联网标识解析:工业互联网标识通过赋予每一个产品、零部件、机器设备唯一的“身份证”,实现全网资源的灵活区分和信息管理。工业互联网标识解析类似于互联网域名解析,可以通过产品标识查询储存产品信息的服务器地址,或者查询产品信息以及相关服务。在工业互联网体系中,网络是基础,而标识是网络的基础,是网络的“身份证”。工业互联网标识解析体系,是实现工业全要素、各环节信息互通的关键枢纽。通过给每一个对象赋予标识,并借助工业互联网标识解析系统,实现跨地域、跨行业、跨企业的信息查询和共享。
工业大数据:在工业领域中围绕典型智能制造模式,从客户需求到销售、订单、计划、研发、设计、工艺、制造、采购、供应、库存、发货和交付、售后服务、运维、报废或回收再制造等整个产品全生命周期各环节,所产生的各类数据及相关技术和应用的总称。
工业以太网:基于标准以太网协议,用于工业自动化或过程控制中连接现场设备和系统的通信网络。
软件定义网络(SDN):是一种新型网络创新架构,是网络虚拟化的一种实现方式。通过将网络设备的控制面与数据面分离开来,从而实现了网络流量的灵活控制,使网络作为管道变得更加智能,为核心网络及应用的创新提供了良好的平台。
网络功能虚拟化(NFV):一种对于网络架构的概念,利用虚拟化技术,将网络节点阶层的功能,分割成几个功能区块,分别以软件方式实作,不再局限于硬件架构。
NAP:是因特网的路由选择层次体系中的通信交换点。每个网络接入点都由一个共享交换系统或者局域网组成,用来交换业务量,NAP可用作主要业务提供者的数据互换点。
M2M:是机器对机器通信的简称。目前,M2M重点在于机器对机器的无线通信,存在以下三种方式:机器对机器,机器对移动电话(如用户远程监视),移动电话对机器(如用户远程控制)。
虚拟专用网络(VPN):其功能是在公用网络上建立专用网络,进行加密通讯。在企业网络中有广泛应用。VPN网关通过对数据包的加密和数据包目标地址的转换实现远程访问,VPN可通过服务器、硬件、软件等多种方式实现。
信息技术(IT):是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称。它主要是应用计算机科学和通信技术来设计、开发、安装和实施信息系统及应用软件。它也常被称为信息和通信技术(Information and Communications Technology,ICT)。主要包括传感技术、计算机与智能技术、通信技术和控制技术。
工业工程(IE):是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价,在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时,还采用工程上的分析和设计的原理和方法。
物联网(IOT):是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术,实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程,采集其声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息,通过各类可能的网络接入,实现物与物、物与人的泛在连接,实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理。
窄带物联网(NB—IoT):物联网领域的一项新兴技术,支持低功耗设备在广域网的蜂窝数据连接,也被叫作低功耗广域网。
人工智能(AI):它是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门新的技术科学。
企业资源计划(ERP):企业资源计划是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
供应链管理(SCM):一种集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看,是指企业通过改善上、下游供应链关系,整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流,以获得企业的竞争优势。
制造执行(MES):制造执行系统传递信息使得从下单到完成品间的生产过程能够最佳化。是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
数字孪生:是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。